Entenda a importância da manutenção preventiva nas obras!

Grandes movimentações de pessoas e máquinas, esse é o dia a dia de um canteiro de obras.

Se a equipe depara-se com uma  quebra inesperada de uma retroescavadeira no canteiro, isso pode alterar irreversivelmente o cronograma de uma obra, devido ao tempo gasto para consertar e também ao custo envolvido  para que a reparação seja feita. Em fato, dependendo da situação, a construção pode ser paralisada temporariamente devido a um imprevisto que poderia ter sido evitado.

A manutenção preventiva na indústria da construção atua diretamente na redução desses riscos para a obra, evitando a perda de tempo, de dinheiro, e até de vidas, ao garantir maior segurança na utilização de equipamentos e maquinário.

Hoje, listaremos alguns motivos para te alertar sobre todo tipo de prejuízo que a falta de algumas cuidados  básicos poderão provocar e evitar imprevistos:

Manutenção preventiva no maquinário reduz o risco de acidentes

De acordo com a Organização Internacional do Trabalho (OIT), todos os anos ocorrem 270 milhões de acidentes de trabalho, de todos os tipos. Entre as justificativas para esse número elevado estão a falha humana, falta de preparo para utilização de equipamentos e maquinário e falta de manutenção.

O ambiente da indústria da construção envolve uso de maquinário pesado e fazer manutenção preventiva é a melhor maneira de reduzir a possibilidade de ocorrer algum tipo de acidente.

Aumento da vida útil da máquina

Como todo produto, os insumos que compõem uma máquina têm “data de validade”. Pneus ficam carecas e o óleo se esgota, por exemplo. Cumprir à risca o cronograma de troca desses itens é vital tanto para garantir um bom desempenho da máquina quanto para melhorar o seu tempo de utilização. Além, é claro, de evitar acidentes. A vantagem da “parada programada”

Tirar um periodo para verificar todos os itens que compõem o ambiente da construção, onde circulam todos os dias homens e máquinas, é essencial para evitar problemas futuros.

A princípio pode parecer que é a perda de horas de  trabalho, mas colocar todos os equipamentos e itens em dia pode evitar paralisações mais sérias à frente, quando você tiver que lidar com um problema já existente.

Redução de custos

Experimente realizar manutenções preventivas em equipamentos como furadeiras, betoneiras e serras, por exemplo. O aumento de vida útil das ferramentas será nítido, evitando a troca de equipamentos por mau funcionamento.

O custo de fazer uma manutenção preventiva é muito menor do que deixar para corrigir mais tarde um problema mais sério. Como diz o ditado popular: “é melhor prevenir do que remediar”, e na construção civil não é diferente.

Além disso, quando você se prepara com antecedência para trocar os itens que precisam de reposição é possível conseguir preços mais baratos pela quantidade de insumos comprados.

A importância de incluir custos de manutenção na planilha de gastos

Se você faz um bom cronograma de obras e mantém o controle sobre os gastos diários da sua obra, lembre-se de sempre incluir os custos com a manutenção preventiva na sua planilha. Isso evita que você tenha “surpresas” com eventuais gastos que não estavam previstos, além de ajudar a controlar se os prazos para verificação de equipamentos estão sendo cumpridos.

Manter o canteiro de obras organizado, cumprir os prazos para verificação e troca de equipamentos e ferramentas, fazer manutenção preventiva e usar a tecnologia para ajudar no aumento da segurança e qualidade no ambiente da construção é minimizar os riscos de acidentes, e de perda de tempo e dinheiro na construção.

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Qual a diferença entre canteiro de obra e frente de trabalho?

As normas regulamentadoras do ministério do trabalho apresentam, algumas vezes, as nomenclaturas “canteiro de obra” e “frente de trabalho” em conjunto. A exemplo da Norma Regulamentadora NR 1:

“1.6.2. Para efeito de aplicação das Normas Regulamentadoras — NR, a obra de engenharia, compreendendo ou não canteiro de obra ou frentes de trabalho, será considerada como um estabelecimento, a menos que se disponha, de forma diferente, em NR específica”.

Mas, afinal, qual é a diferença entre canteiro de obra e frente de trabalho? E como a tecnologia pode atuar em ambos os casos? Descubra no post a seguir:

As definições

Segundo a própria NR1, tem-se que:

  • Canteiro de obra é “a área do trabalho fixa e temporária, onde se desenvolvem operações de apoio e execução à construção, demolição ou reparo de uma obra”;
  • Já frente de trabalho é “a área de trabalho móvel e temporária, onde se desenvolvem operações de apoio e execução à construção, demolição ou reparo de uma obra”.

Os processos no canteiro de obras

Uma obra é composta por diversos processos, desde as etapas de orçamento, projetos até a construção propriamente dita. A etapa de construção é subdividida em fases e estágios.

Sendo assim, pode-se afirmar que tudo que se refere à edificação é realizado nas frentes de trabalho (cada uma com sua atividade, obviamente). Já as atividades de análise de projetos e documentos de acompanhamento (como está o andamento da obra, qual a produtividade das equipes, por exemplo), a discussão de novas alternativas executivas decorrentes de problemas ocorridos, as reuniões e todo o processo mais gerencial e documental são realizados no canteiro de obras.

Ademais, é válido ressaltar que os canteiros de obras são responsáveis por processos, que são fundamentais para o correto desenvolvimento da empreitada. As atividades executadas nas áreas operacionais dos canteiros têm a finalidade de ajudar as frentes de trabalho, fornecendo para a equipe de produção dados imprescindíveis para a concepção da obra, facilitando o cumprimento de marcos contratuais e o planejamento previamente realizado. Esses são os mais importantes processos realizados nos canteiros de obras!

A inovação da indústria da construção

Tanto no canteiro de obras quanto na frente de trabalho, o setor da construção vem sentindo os efeitos do mundo contemporâneo. Inovações surgem a cada dia e afetam positivamente os processos dentro destes setores, trazendo agilidade e uma grande melhora no controle dos processos. Já existem softwares voltados para auxiliar o dia a dia do engenheiro e, apesar do canteiro de obra e frente de trabalho serem ambientes pouco explorados tecnologicamente,  essas inovações podem auxiliar ambas as partes.

Nas frentes de trabalho a tecnologia  permite que o engenheiro verifique por exemplo a qualidade do que foi produzido e ajuda na garantia da segurança e nos processos de vistoria e entrega do produto final. Já nos canteiros de obras os softwares apresentam artifícios que facilitam a análise de todos os dados e informações reunidas nas obras, otimizando o processo de gestão e tomada de decisão.

O impacto da tecnologia no canteiro de obra e frente de trabalho

Com a implementação da tecnologia em processos que ocorrem no canteiro de obra e frente de trabalho, os benefícios são colhidos rapidamente. Além da melhoria da gestão em vários procedimentos, a tecnologia possibilita outros ganhos.

Um exemplo do impacto da tecnologia nestes setores é a alternativa de se utilizar soluções tecnológicas para realizar o apontamento da produção. Com essa alternativa é possível que o engenheiro realize o devido acompanhamento do andamento das atividades da obra, além de ter informações valiosas sobre a produtividade das equipes e das máquinas. Sendo assim, torna-se mais eficiente o cumprimento dos contratos e a execução do escopo, conforme planejado.

Outro fator positivo é o acesso aos dados mais facilmente, podendo ser analisados de qualquer ponto, seja ele dentro ou fora da obra (através da utilização de softwares e dispositivos móveis dentro do ambiente construtivo e do escritório da empresa).

Saber diferenciar a frente de  trabalho e o canteiro de obras é muito importante se você pretende tomar decisões estratégicas mais detalhadas e assertivas para a sua obra e facilitar seu trabalho e o da equipe envolvida no momento de inserir novas tecnologias na sua construção.

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Assistência técnica na indústria da construção: entenda como fazer uma boa gestão!

Um dos  desafios mais recorrentes entre as empresas do setor da construção está relacionado ao pós-obra e em como lidar com as demandas apresentadas pelos clientes após a entrega realizada. Procedimentos feitos de forma equivocada ao longo do serviço podem causar problemas posteriores a obra, o que dificulta (e encarece) o conserto. Para não incorrer nesse erro, as empresas têm investido em mecanismos mais eficientes de assistência técnica na indústria da construção.

Isso implica em um acompanhamento rigoroso das diversas etapas durante a obra para garantir sua qualidade o que se estende após a sua entrega, controlando desde a solicitação feita pelo cliente até o seu atendimento  final e resolução do ocorrido. Para isso, é importante gerar uma ordem de serviço diferente para cada fase da construção, checando e registrando as demandas, entregas e prazos de execução. No artigo de hoje vamos destacar alguns pontos interessantes para que a fase de assistência técnica na indústria da construção seja bem-feita e bem encarada pelo seu cliente final. Confira:

Controle dos processos

Na indústria da construção, a palavra-chave é planejamento. Mais do que garantir a entrega do serviço o quanto antes, é essencial que o cliente receba exatamente aquilo que ele espera.A satisfação do usuário é o que garante o sucesso da obra. E como atingir isso?

Embora não exista uma receita pronta, é interessante adotar alguns procedimentos para que o processo não se torne desorganizado. Um deles é elaborar um cronograma para todas as atividades que você tem que executar. Compartilhe as informações gerais com o cliente para que ele tenha ciência dos passos e prazos e acompanhe o cumprimento das tarefas, transferindo a ele maior segurança e seriedade ao que está sendo executado. Além disso, para os profissionais envolvidos estar com o cronograma em mãos, fica mais fácil controlar os resultados da equipe e notar ainda no início das atividades se alguma etapa apresenta problemas.

Profissionais capacitados

Trabalhar com mão de obra capacitada é um diferencial que garante a entrega de um serviço de qualidade no fim do trabalho. O controle não deve ser feito somente na qualidade do material empregado na obra, mas também no serviço realizado pelos profissionais contratados de modo geral.

No caso da assistência técnica na indústria da construção, é importante que os profissionais, além de capacitados, e dispostos a lidar com problemas dos mais variados junto ao cliente final, tenham as ferramentas e equipamentos necessários para realizar uma intervenção assim que solicitado pelo gestor de obra ou pelo cliente.

Preocupação com o cliente final

O atendimento ao cliente final de qualquer construtora precisa sempre ser pensada e realizada com cautela. Pois é justamente neste momento que todo o profissionalismo utilizado durante a etapa da construção irá se refletir. Por isso, é importante para a empresa possuir um bom banco de informações para receber as solicitações, bem como profissionais bem qualificados para prestar o atendimento ao cliente final.

O atendimento não deve parar apenas na preocupação de se evitar atrasos na entrega das chaves ou atender a exigências após a entrega da obra. É preciso evoluir a visão da assistência técnica na indústria da construção como forma corretiva, baseada apenas na inspeção. Nos dias de hoje, a qualidade neste setor se mede através de um pensamento em medidas preventivas, com um enfoque sistêmico.

É daí que vem a necessidade de se possuir mecanismos eficientes de pesquisa de satisfação após qualquer atendimento ou a análise de causas recorrentes, por exemplo. São estas ferramentas que trarão informações importantes para a melhoria de áreas defasadas que a sua empresa pode possuir. Além disso, é importante também pensar em atribuir um canal exclusivo para o atendimento dos clientes, no qual ele tenha certeza que será atendido!

Como filtrar solicitações procedentes e improcedentes?

É muito comum receber solicitações de mudanças durante o curso de uma obra, sejam elas provenientes do cliente final ou até mesmo dos investidores. De qualquer modo, a empresa deve sempre abrir um chamado para analisar a situação e dar um feedback para o solicitante.

Se as solicitações aparecem após o empreendimento entregue é importante para a construtora se embasar nos documentos de apoio e de garantia como o manual do usuário (entregue ao cliente junto com as chaves), bem como na NR 15575 e no código de defesa do consumidor. É importante agendar uma visita in loco junto ao solicitante para verificar se aquela solicitação faz sentido ou não em ser atendida.

Tecnologia para lidar com a assistência técnica na indústria da construção

Hoje em dia, os processos e a rotina das empresas podem (e devem) ser acompanhados por ferramentas tecnológicas que não só ajudem no planejamento das atividades, mas que também ofereçam recursos para resolver problemas que surjam no desenvolvimento de uma obra.

No caso da assistência técnica, ter em mãos uma solução que auxilie no controle total da assistência técnica prestada aos clientes, desde a abertura do chamado ou solicitação até a sua resolução, armazenando os dados coletados e as ocorrências encontradas facilita a organização em meio à rotina atribulada e facilita o trabalho do engenheiro.

Além disso, é preciso pensar em outros pontos importantes para a qualidade no atendimento da assistência técnica na indústria da construção. Através dos sistemas de gestão é possível saber, por exemplo, quais sistemas geram maior custo para a assistência, ou possuir um maior controle sobre os prazos das solicitações atendidas. Todas estas ações garantem uma maior assertividade no momento da tomada de decisões e, consequentemente, aumenta a eficácia no atendimento ao cliente final.

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